Jiangsu Xingrui Tools CO.,LTD
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江SU XING RUI用具CO.、株式会社はいろいろな種類のHSSのツイスト ドリル ビット、SDSの穴あけ工具、木製の働く穴あけ工具、HSS機械を専門にする陶磁器の異なった種類の切削工具の専門の製造業者の1つ蛇口、手の蛇口、螺線形のフルートの蛇口、エンド ミル、穴の鋸および他のある動力工具の付属品である。私達はhouのxiangの町、丹陽都市、HuNingの高速道路への非常に便利な交通機関、および揚子江の北の江Suの地域に、いる。豊富な経験、先端技術および専門技術を使うと、私達のプロダクトは中国のファースト・クラスの質を常に維持できる。近年、私達のプロダクトに国内および海外市場に広く顧客によって世界的に販売が、およびアメリカでのような評判が高い、ヨーロッパ、中東、インドネシア等ある。 競争価格は私達の満足する顧客に常に提供される。問題は順序大きくないまたは小さい、私達は私達の顧客のための私達の最もよいサービスを常にいつでもする。私達は肩によって私達の顧客とより強く背負い、私達の相互利益関係をあなたの努力そして私達のもの両方によって支えておくことを望み、育つ。その間、私達は非常に彼ら...
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トルコのお客様向け、貫通/止まり穴タッピングの問題? DIN371/376 TiNコーティングマシンタップパッケージが生産の標準化を支援
1. 市場背景 トルコは、自動車部品、白物家電、油圧機器、一般機械において強固な基盤を持ち、ヨーロッパと中東の重要な製造拠点となっています。 地元のワークショップでは、炭素鋼や構造用鋼/合金鋼に対して、M3~M20のタッピングを大量に行っています。彼らは、安定した工具寿命と一貫したねじ品質をますます求めています。 以前は、多くのエンドユーザーや販売店が様々なブランドと形状を混在させて使用しており、それが以下の原因となっていました。 貫通穴と止まり穴の両方に同じタップタイプを使用し、切りくず排出が悪く、止まり穴で頻繁に破損が発生する。 同じ切削条件の下で、バッチごとに工具寿命に大きなばらつきがある。 混合された規格と形状により、在庫構造が複雑になり、倉庫管理と補充が困難になる。 販売店は、性能を維持しながら、貫通穴と止まり穴の用途を区別する、明確なDIN規格の機械タップソリューションを探し始めました。 2. 顧客プロファイルと用途 トルコの当社顧客は、切削工具と産業用サプライ品の地域販売店であり、以下にサービスを提供しています。 自動車および家電部品メーカー; 油圧/空圧バルブおよびポンプ本体メーカー; 一般機械工場およびメンテナンス会社。 代表的な用途: プレート、ブラケット、ハウジングの貫通穴へのM3~M20鋼タッピング; バルブ本体、ハウジング、工具部品への止まり穴タッピング; マシニングセンタ、ドリルタップセンタ、旋盤センタでの機械タッピング。 彼らの主な要件:貫通穴と止まり穴に適した形状、安定したバッチ性能、在庫管理を容易にする統一規格。 3. 当社のソリューション(製品パッケージと仕様) ワーク材料と穴の種類を検討した後、DIN371/376 HSS-M2 TiNコーティング機械タップを完全なパッケージとして納入しました。 規格:DIN371 / DIN376 DIN371:小型サイズ用の強化シャンク、M3~M10に最適; DIN376:M12~M20などの中型および大型サイズ用の標準シャンク。 サイズ範囲:M3~M20 材質:HSS-M2高速度鋼、鋼および軽合金鋼の性能とコストのバランスを取っています; コーティング:TiN(TIN COATED)により、表面硬度、耐摩耗性、高温挙動が向上しています; 形状:FORM BおよびFORM C-R35 FORM B:ストレートフルート、貫通穴タッピングに推奨; FORM C-R35:35°スパイラルフルート、切りくずの詰まりや破損を軽減するために、上向きの切りくず排出による止まり穴タッピングに最適化されています。 総数量:36,750個 主な仕様の概要(抜粋) 項目 仕様 規格 DIN371 / DIN376 ねじ範囲 M3~M20 材質 HSS-M2高速度鋼 コーティング TiN(TIN COATED) 形状 FORM B(貫通穴)、FORM C-R35(止まり穴スパイラル) 総数量 36,750個 代表的な用途 自動車、白物家電、油圧機器における鋼の貫通/止まり穴タッピング このパッケージにより、販売店は、単一のタップサイズを販売するだけでなく、エンドユーザーに完全なM3~M20タッピングソリューションを提示できます。 4. 顧客からのフィードバック トルコのワークショップでの数ヶ月間の販売と使用の後、販売店は肯定的なフィードバックを受けました。 より安定したタッピング性能 FORM Bは現在、貫通穴専用、FORM C-R35は止まり穴専用となり、破損やチッピングが大幅に減少し、より安定した機械パラメータが可能になりました。 工具寿命とバッチの一貫性の向上 TiNコーティングされたHSS-M2は、中強度鋼で信頼性の高い寿命を提供し、バッチ間の寿命のばらつきが減少しました。 よりクリーンな在庫構造 在庫は現在、規格(DIN371/376)、サイズ範囲(M3~M20)、形状(FORM B / FORM C-R35)で整理されており、販売と補充がより簡単になりました。 顧客は、このDIN371/376 HSS-M2 TiN機械タップパッケージをトルコにおける主要なタッピング製品として位置づけ、新しい地域ディーラーや大規模な機械加工アカウントを開拓する際に、標準的な「貫通+止まり穴」ソリューションとして推進する計画です。 5. 結論 トルコへの36,750個のDIN371/376 M3~M20 FORM B / FORM C-R35 HSS-M2 TiNコーティング機械タップのこの出荷は、販売店が以下によってアップグレードするのに役立ちます。 散在し、混合された形状のタップを、統一されたDIN規格の単一材料製品システムに置き換える; FORM BとFORM C-R35を使用して、それぞれ貫通穴と止まり穴の切りくず排出と工具寿命を最適化する; 1バッチの統合供給を活用して、再現性のある標準化されたタッピング製品ラインを構築し、トルコ機械加工市場でのブランドポジションを強化する。
トルコのお客様向け、貫通/止まり穴タッピングの問題? DIN371/376 TiNコーティングマシンタップパッケージが生産の標準化を支援
1市場背景 トルコはヨーロッパと中東を繋ぐ重要な製造拠点となり,自動車部品,白貨,水力機器,一般機械の強力な拠点となっています.地元のワークショップは,炭素鋼や合金鋼/構造鋼に大量のM3M20タップを行い,安定したツール寿命と一貫した糸品質を求めています. 以前は,多くのエンドユーザーとディストリビューターがブランドと幾何学的組み合わせを使用しており, 透孔と盲孔の両方に同じタイプの水槽を使用し,盲孔のチップ排出が不十分になり,頻繁に破裂する. 同じ切断パラメータで,各セットのツール寿命が大きく変化する. 複雑なストック構造で 標準や形式が混じり合って 倉庫や補給が難しくなります ディストリビューターたちは,DINベースの明瞭な機械タップソリューションを探し始めました. 性能を一貫させながら,透孔と盲孔のアプリケーションを分離します. 2顧客プロフィールとアプリケーション トルコの顧客は,地域的な切削ツールと工業用品の流通業者で,以下にサービスを提供しています. 自動車・家電部品メーカー 液体/気圧弁とポンプボディの生産者 一般的な機械工場や メンテナンス会社 典型的な用途: M3・M20 プレート,ブレーキット,ハウジングのスナップホールに鋼材のタップ; バルブ・ボディ,ハウジング,ツール・コンポーネントの盲孔タップ 垂直加工センター,ドリルタップセンター,ターニングセンターの機械タップ. 鍵となる条件は 透孔と盲孔の適正な幾何学, 安定したバッチ性能, 簡単なストック管理のための統一基準です 3私たちのソリューション (製品パッケージと仕様) 工件材と穴の種類を検証した後,DIN371/376 HSS-M2 TiN塗装の機械水槽を完全なパッケージとして供給しました. 標準:DIN371 / DIN376 DIN371:小型用強化棒,M3 〜 M10に最適 DIN376: M12 〜 M20 などの中型および大型用の標準の支架. サイズ範囲: M3 〜 M20 材料:HSS-M2 高速鋼,鋼と軽金属合金鋼のバランス性能とコスト 表面硬さ,耐磨性,高温性能を向上させるためのチン (チンコーティング) 形状:フォームBとフォームC-R35 形式B:直線フルート 穴を掘るため推奨 FORM C-R35: 35°のスピラルフルートで,チップの詰め込みや破損を減らすために,上向きのチップ脱出で盲孔タップに最適化されている. 総量: 36,750 pcs 主要な仕様の要約 (抜粋) ポイント 仕様 基準 DIN371 / DIN376 糸の範囲 M3M20 材料 HSS-M2 高速鋼 コーティング ティン (チンで覆われた) ジオメトリ FORM B (穴を通る),FORM C-R35 (盲孔回転式) 総量 36750個 典型的な使用 自動車,ホワイト・アイテム,水力機器における鉄鋼透孔/盲孔タップ このパッケージにより,販売者は単一のタップサイズを販売するのではなく,最終ユーザーに M3 〜 M20 の完全なタップソリューションを提示できます. 4顧客からのフィードバック トルコのワークショップで数ヶ月間販売され使用された後,販売業者は肯定的なフィードバックを得ました: より安定したタップ性能FORM B は現在,透孔とFORM C-R35は盲孔に専念しており,破損と破片を大幅に削減し,より安定した機械パラメータを可能にしています. 道具の寿命とバッチの一貫性を改善するTiNコーティング付きのHSS-M2は,中強度の鋼に信頼性の高い耐久性をもたらし,バッチ間の耐久性差は減少しました. よりクリーンなストック構造現在,在庫は標準 (DIN371/376),サイズ範囲 (M3 〜 M20) と幾何学 (FORM B / FORM C-R35) によって整理されており,販売と補給がより簡単になりました. The customer has positioned this DIN371/376 HSS-M2 TiN machine tap package as their core tapping product in Turkey and plans to promote it as a standard “through + blind-hole” solution when developing new regional dealers and large machining accounts. 5結論 DIN371/376 M3?? M20 FORM B / FORM C-R35 HSS-M2 TiNコーティングされたマシーンフランク36,750個をトルコに輸送することで,ディストリビューターがアップグレードするのを助けます. 分散型混合幾何型の水槽を DIN ベースの単一材料製品システムで 統合する 切片の脱出と道具の使用寿命を最適化するために,フォームBとフォームC-R35を使用する. 複製可能で標準化されたタッピング製品ラインを構築し,トルコの機械加工市場でブランドの地位を強化する.
航空宇宙産業でISO529規格のタップが推奨される理由は何ですか?
航空宇宙産業において、ねじ加工は非常に高い精度と信頼性の基準を満たす必要があります。わずかなねじの誤差でさえ、締結性能と全体の安全性を損なう可能性があります。したがって、適切なタップを選択することが重要です。精度、耐久性、適応性で知られるISO529規格タップは、航空宇宙部品製造に広く推奨されています。 まず、航空宇宙部品は、チタン合金、ステンレス鋼、耐熱合金など、加工が難しい材料で作られることがよくあります。ISO529タップ、特にHSS-M35コバルト鋼製のものは、優れた赤熱硬性と耐摩耗性を備え、高温条件下でも鋭い切削刃を維持し、安定したねじ精度を保証します。 次に、航空宇宙部品は通常、ねじ加工において高い精度と一貫性を要求されます。ISO529タップは複数の公差グレード(H1~H4)で提供されており、ねじ部品が厳格な組み立て要件を満たすことを保証します。これは、エンジン部品、構造部品、およびファスナーにとって特に重要です。 さらに、スパイラルポイントタップの効率的な切りくず排出設計は、工具破損のリスクを軽減し、貫通穴加工に最適です。止まり穴加工には、切りくずの詰まりを防ぎ、ねじの完全性を確保するため、スパイラルフルートタップが推奨されます。 結論として、ISO529規格タップは、航空宇宙産業の精度と信頼性に対する厳しい要件を満たすだけでなく、困難な条件下でも優れた性能を発揮し、航空宇宙製造に不可欠なツールとなっています。

2025

04/14

ハードウェア ツールの 製造業者 は ISO529 標準 蛇口 で 廃棄 率 を どの よう に 減らす こと が でき ます か
ハードウェア・ツール製造において,スレッド切断は,製品資格率に直接影響する重要なプロセスである.不正なタップ選択または不十分な精度がしばしば,バースにつながります.脱毛糸ISO529規格の水槽は 精度や耐久性,安定性によって 廃棄率を減らす鍵となります まず,ISO529の水槽は,完全に磨き加工によって製造され,鋭い切断刃と一貫した糸の精度が得られます.これは,タッピング中に偏差とブースを減らすことができます.欠陥のある製品を源頭で最小限に抑える. 2つ目に,螺旋点タップは,効率的なチップ脱出機能があり, ツールの破損やスレッド損傷を引き起こす 詰まりを防ぐことができます.この設計は継続的な加工を保証し,スクラップ率を削減します. さらに,ISO529ホップは様々な材料と容量グレードで利用できます.例えば,HSS-M2ホップは標準鋼や鋳鉄,HSS-M35コバルトホンプは,優れた耐磨性と耐熱性により,ステンレス鋼と合金鋼に理想的です.この調整された選択は,道具の早期着用による破損を減らす. 最後に,ISO529のタップは,透孔と盲孔の明確なソリューションを提供します.螺旋点タップは,透孔アプリケーションに理想的です.チップの蓄積やスレッドの欠陥を防止する. 結論として,ISO529標準の水槽を正しく選択することで,ハードウェアツールメーカーが 糸の質と一貫性を向上させ,スクラップ率を大幅に削減することができます.生産効率を向上させる.

2025

05/12

自動車 エンジン と トランスミッション の パーツ に 触れる 際 に 螺旋 点 の 蛇口 の 利点 は 何 です か.
自動車部品製造において、エンジンやトランスミッションの部品は、ステンレス鋼、合金鋼、その他機械加工が難しい高強度材料で作られることが多いです。 スパイラルポイントタップは、その設計と材料の利点から、このような部品のタッピングに最適な工具として際立っています。 第一に、効率的な切りくず排出です。 スパイラルポイントタップは、切りくずを穴から前方に押し出し、詰まりを防ぎ、タップの破損のリスクを軽減します。 これは、エンジンブロックやギアボックスハウジングのスルーホール用途に特に有効であり、タッピング効率を大幅に向上させます。 第二に、より高いねじ精度と一貫性です。 シャープな切削刃により、スパイラルポイントタップはタッピング中のバリやずれを最小限に抑えます。 これにより、エンジンやトランスミッション部品のボルトのより強力で信頼性の高いねじ結合が保証され、シール性と耐久性が向上します。 さらに、優れた耐摩耗性と耐熱性です。 HSS-M35などのコバルト含有HSS製のタップは、高温および高応力条件下でも鋭い切削刃を維持します。 これにより、ステンレス鋼のギアやエンジンハウジングなどの難削材に最適であり、工具破損のリスクを低減し、工具寿命を延ばします。 最後に、大量生産への適合性です。 自動車産業は、大量かつ高効率な生産を必要とします。 スパイラルポイントタップは、工具交換頻度を減らし、バッチ全体で一貫したねじ品質を保証し、スクラップ率を最小限に抑え、生産性を向上させます。

2025

06/16